ویکیوم کوٹنگ کے سامان کی بحالی اور مرمت

ویکیوم کوٹنگ کے سامان کی بحالی
1.1 مکینیکل ویکیوم پمپ کی بحالی:
(1) پمپ اور اس کے آس پاس کے ماحول کو ہمیشہ صاف رکھنا چاہئے۔
(2) پمپ کے آپریشن کے دوران ، تیل کے ٹینک میں تیل کا حجم آئل پوائنٹر کے مرکز سے کم نہیں ہوگا۔
(3) مختلف اقسام اور برانڈز کے ویکیوم پمپ آئل کو ملایا نہیں جاسکتا۔
(4) استعمال میں پمپ کے درجہ حرارت میں اضافہ 70 سینٹی گریڈ سے زیادہ نہیں ہوگا
(5) نئے پمپ کے تیل کو تقریبا 100 100 گھنٹوں تک استعمال ہونے کے بعد 1 ~ 2 بار تبدیل کیا جانا چاہئے۔ تبدیل شدہ تیل کے بعد اب فیرس میٹل پاؤڈر پر مشتمل نہیں پایا جاتا ہے ، اسے تبدیل کیا جاسکتا ہے
تیل کی تبدیلی کی مدت میں توسیع کریں۔ تیل کی تبدیلی کی مدت کا تعین ہدایات کی دفعات اور استعمال کی اصل صورتحال کے مطابق کیا جائے گا۔
()) نئے پمپ اور مرمت شدہ پمپ کو 4 ~ 6H کے لئے جانچا جانا چاہئے تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ پمپ استعمال کی ضروریات کو پورا کرتا ہے یا نہیں۔
()) پمپ کو طویل عرصے تک استعمال کرنے کے بعد (2 سے 3 سال تک) ، حد ویکیوم ڈگری کم ہوجاتی ہے ، اور اس پر ایک بار اس کی بحالی کی جانی چاہئے۔ یہ بھی چاہئے
سسٹم ، پائپ لائن ، والو اور موٹر کو صاف اور مرمت کریں۔
()) جب پمپ استعمال میں ہوتا ہے ، جیسے خصوصی حادثات جیسے نظام کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے ، یا جب ہوائی داخلہ اچانک ماحول کے سامنے آ جاتا ہے تو ، پمپ کو جلد سے جلد روکنا چاہئے اور اسے بند کرنا چاہئے۔
تیل کے انجیکشن اور کام کی جگہ کے آلودگی کو روکنے کے لئے سسٹم کے ساتھ منسلک ویکیوم پائپ کو منقطع کریں (کم ویکیوم والو کو بند کریں یا ویکیوم کلیمپ کو کلیمپ کریں)۔
(9) بغیر کسی اجازت کے پمپ کے تمام حصوں کو جدا نہ کریں۔ (10) جب پمپ استعمال میں نہیں ہے تو ، ربڑ پلگ (CAP) استعمال کریں
گندگی اور سخت اشیاء کو پمپ میں گرنے سے روکنے کے لئے ایئر انلیٹ کو پلگ کریں۔ (11) ہمیشہ ویکیوم ٹکنالوجی کے ترقیاتی رجحان پر توجہ دیں ، اور اصل نظام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل new جلد از جلد نئی ٹیکنالوجیز اور مواد (جیسے نیا پمپ آئل) متعارف کرانے کی کوشش کریں۔ مذکورہ بالا نکات کے لئے ، متعلقہ آپریٹنگ طریقہ کار کو مخصوص صورتحال کے مطابق تشکیل اور سختی سے نافذ کیا جاسکتا ہے۔
1.2 آلات کے پورے سیٹ کی روزانہ بحالی:
(1) آپریٹرز کو مختلف آلات ، پمپ اور سامان کے مختلف حصوں سے واقف ہونا چاہئے۔ مختلف ہدایات کو پڑھیں اور سمجھیں۔
(2) ٹھنڈک پانی کے پانی کے دباؤ کو 0.1 ~ 0.2 MPa ، اور آؤٹ لیٹ پانی کا درجہ حرارت W 45C کے درمیان رکھنا چاہئے۔
(3) کمپریسڈ ہوا کا دباؤ 0.4 ~ 0.5 MPa کے درمیان ہے۔
()) ہر بوائلر کو شروع کرنے سے پہلے ، گیس کو ناکافی کرنے سے بچنے کے لئے حفاظتی گیس کی سلنڈر کی گنجائش چیک کریں ، اور سلنڈر کو تبدیل کریں۔
()) اگر اسٹارٹ اپ کے بعد کوئی غیر معمولی حالت ہو تو ، اس کی وجہ تلاش کرنے کے لئے اسے فوری طور پر ختم کرنا چاہئے یا بند کر دیا جانا چاہئے۔

()) ہر حصے کے واپسی کے پانی کی مقدار کو کثرت سے چیک کریں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریشن کے دوران ہر حصے کے لئے کافی ٹھنڈا پانی موجود ہے۔
()) ()) جب سامان استعمال سے باہر ہو تو ، بھٹی میں گیس کو خالی کرا لیا جانا چاہئے۔ اگر یہ ایک طویل وقت کے لئے استعمال نہیں ہوتا ہے تو ، اسے حفاظتی گیس سے بھرنا چاہئے ، اور سامان کی پانی سے ٹھنڈا ہونے والی جیکٹ میں گردش کرنے والے پانی کو خارج کیا جانا چاہئے۔
(8) مکینیکل پمپ اور جڑوں کے پمپ کو باقاعدگی سے تبدیل اور ریفیل کیا جانا چاہئے ، اور جڑوں کے پمپ کا آئل کپ ہمیشہ تیل سے بھرنا چاہئے۔ تیل تبدیل کرتے وقت ، یقینی بنائیں
فضلہ کا تیل نکالیں۔
()) جب بازی پمپ کے تیل کو تبدیل کرتے وقت ، اگر اندر آکسیکرن موجود ہو تو ، بازی پمپ کے اندر آکسیکرن پرت صاف کریں ، اور پھر اسے نئے تیل سے تبدیل کریں۔
(10) چارج شدہ حفاظتی گیس کی پاکیزگی 99.99 ٪ سے کم نہیں ہونی چاہئے۔
(11) آتش گیر ، دھماکہ خیز اور سنکنرن گیسوں کو اس سامان کے لئے حفاظتی ماحول کے طور پر استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
(12) سامان کی سطح اور آلہ کی سطح کو صاف رکھنا چاہئے۔ بھٹی کی اندرونی دیوار کو پانی یا غیر ویکیوم سے صاف کرنے کی اجازت نہیں ہے
ایک روغن رگ سے مسح کریں۔
(13) نیومیٹک سسٹم کے نیومیٹک ٹرپلیکس پر تیل کے پانی کے جداکار کو اکثر پانی نکالنا چاہئے ، اور ویکیوم بازی پمپ آئل کو تیل کی دھند میں انجکشن لگانا چاہئے۔
(14) پورے سامان کی وولٹیج 350 ~ 420 v کی حد میں ہوگی۔ تین مراحل کو متوازن ہونا چاہئے۔
)
ہوا کے رساو کو روکیں۔ مذکورہ بالا حصوں اور فلانج کنیکشن کو طویل عرصے تک ویکیوم سگ ماہی کیچڑ کے ساتھ مہر لگانے کی اجازت نہیں ہے۔
(16) ہر حصے کے بولٹ کو باقاعدگی سے چیک کیا جائے گا۔ اگر وہ ڈھیلے پائے جاتے ہیں تو ، وہ وقت پر سخت ہوجائیں گے۔
(17) جب سامان کام کر رہا ہے تو ، ہر آلے کی نمائش اور ہر پمپ کی آواز پر دھیان دیں ، تاکہ وقت پر اسامانیتاوں کا پتہ لگ سکے اور معلوم کیا جاسکے
(18) آلات کا آپریٹنگ ماحول 85 ٪ A کی نسبتا hum نمی اور 10 ~ 40 سینٹی گریڈ کا درجہ حرارت ہے جب سامان کو جدا کرنا اور مرمت کرنا ، تمام حصے نہیں ہیں
اسے بھاری ہتھوڑے سے دستک دینے کی اجازت ہے ، اور سگ ماہی کی سطح اور سگ ماہی نالی کو نوچ نہیں دیا جائے گا۔
(19) جب سامان کام کر رہا ہے تو ، آپریٹر طویل عرصے تک اس عہدے کو نہیں چھوڑیں گے۔
ویکیوم کوٹنگ کے سامان کی بحالی
2.1 ویکیوم کوٹنگ کے سازوسامان کی دیکھ بھال کے کلیدی نکات:
ویکیوم آلات کو برقرار رکھنے کا کلیدی نکتہ غلطی کا فیصلہ کرنا ہے۔ یہ اکثر ہوتا ہے کہ خلا کو پمپ نہیں کیا جاسکتا۔ اس کی کئی وجوہات ہوسکتی ہیں۔ ہمیں وجوہات کا پتہ لگانا چاہئے۔ ہوسکتا ہے کہ ویکیوم یونٹ میں پمپنگ کی ناکافی صلاحیت موجود ہو ، یا رساو کی شرح زیادہ ہو ، یا دونوں۔ اس وقت ، غلطی کا پتہ لگانے کے ل you آپ کو صبر کے ساتھ مشاہدہ کرنا چاہئے اور ریکارڈ کرنا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، اگر انخلا کا وقت ایک ہی ہے اور ویکیوم ڈگری کم ہے تو ، اس وقت مرکزی والو کو بند کردیں۔ اگر زیادہ تر معاملات میں ویکیوم گیج کا اشارہ تیزی سے گرتا ہے تو ، ویکیوم چیمبر لیک ہوجاتا ہے۔ اس وقت ، رساو نقطہ کو پہلے معلوم ہونا چاہئے۔ جیسے ویکیوم
میٹر کا پوائنٹر بہت آہستہ سے گرتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں ، ویکیوم یونٹ کی پمپنگ کی گنجائش ناکافی ہے۔ اس وقت ، ہم ویکیوم پمپ اور والو کی تلاش پر توجہ مرکوز کرسکتے ہیں
یہ دیکھنے کے لئے کہ وہاں رساو کہاں ہے ، یا بازی پمپ آئل آلودہ اور آکسائڈائزڈ ہے۔ یا سامنے والے مرحلے کی پائپ لائن اچھی طرح سے مہر نہیں کی گئی ہے ،
ناکافی پمپ آئل ؛ یا پمپ آئل ایملسیفیکیشن ، شافٹ مہر آئل رساو اور دیگر غلطیاں۔
1 、 پتہ لگانے میں رساو کی شرح:
صارفین کے لئے سب سے پریشانی کا مسئلہ پتہ لگانے کے رساو کی شرح ہے۔ رساو کو اندرونی رساو اور بیرونی رساو میں تقسیم کیا گیا ہے۔ بیرونی رساو کا پتہ لگانا آسان ہے ، جبکہ اندرونی رساو مشکل ہے
کچھ کرو۔ بڑے رساو پوائنٹس کے ل the ، شعلہ کا طریقہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس اصول کا استعمال کرتے ہوئے کہ ہوا کا بہاؤ شعلہ کو انحراف ، ویکیوم ، جیسے موم بتیاں استعمال کرنا
یا ہلکے کو آہستہ آہستہ مشکوک نقطہ کے قریب تلاش کیا جاتا ہے ، اور شعلہ رساو نقطہ پر منتقل ہوتا ہے ، پھر رساو نقطہ پایا جاسکتا ہے۔
(1) لیک اور مائیکرو لیک تلاش کریں:
چھوٹے چھوٹے لیک اور مائیکرو لیک کی جانچ کرنا زیادہ مشکل ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ یہ ہے کہ آئنائزیشن ٹیوب کا استعمال کسی اعلی ویکیوم حالت میں کچھ گیسوں سے حساس ہو ، جیسے ایسیٹون یا ایتھنول میں ہو۔ ایسٹون یا ایتھنول کو مشکوک جگہوں پر اسپرے کرنے کے لئے میڈیکل سرنج کا استعمال کریں۔ جب یہ لیک نقطہ پر پہنچ جاتا ہے تو ، آئنائزیشن میٹر کا پوائنٹر واضح طور پر جھولے گا۔ رساو کا پتہ لگانے کے لئے ہمیں اس طریقہ کار کو استعمال کرنے کے لئے صبر کرنا چاہئے۔ ہمیں اس وقت تک انتظار کرنا چاہئے جب تک کہ آئنائزیشن میٹر کا اشارہ مستحکم نہ ہو - یعنی ، ویکیوم یونٹ کی پمپنگ کی گنجائش اور رساو کی شرح متوازن ہے ، اور پھر سپرے کریں۔ رساو نقطہ کی تصدیق کے لئے کئی بار دہرائیں۔ (2) رساو اور بیرونی رساو کی تلاش: اندرونی رساو زیادہ تر پانی سے ٹھنڈا جیکٹ والے سامان پر ہوتا ہے۔ کوئی شک نہیں کہ بیرونی رساو کے معائنے میں کوئی شک نہیں ، لیکن مندرجہ ذیل مظاہر موجود ہیں: مکینیکل پمپ کی پمپنگ کی رفتار واضح طور پر کم ہے ، ویکیوم گیج کی اشارے کی قیمت کم ہے ، مکینیکل پمپ کا تیل جلدی سے ایمل کیا جاتا ہے ، اور ویکیوم چیمبر میں آئرن پر مبنی حصے واضح طور پر زنگ آلود ہیں۔ مذکورہ بالا شرائط کے ساتھ ، داخلی رساو بنیادی طور پر طے کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 25 کلو میڈیم میڈیم فریکوینسی فرنس ہے جس میں 2x-70 روٹری وین پمپ اور دو ZJ-150 روٹ پمپ شامل ہیں۔ جب ان کو ایک ساتھ پمپ کیا جاتا ہے تو ، وہ صرف 10 پا پمپ کرسکتے ہیں۔ ZJ-150 پمپ کے فنکشن کو نہیں دیکھا جاسکتا ، اور کوئی بیرونی رساو نہیں پایا جاتا ہے ، لیکن مکینیکل پمپ کے تیل کے لئے جلدی سے املائیفائنگ کے لئے حالات موجود ہیں ، اور ویکیوم چیمبر میں لوہے کی بنیاد کے حصے واضح طور پر زنگ آلود ہیں۔ بے ترکیبی سامان صاف ہونے کے بعد ، فرنس کور کا رساو ٹھنڈک پانی سے گزر کر پایا جاتا ہے ، اور باقی یہ ہے کہ رساو نقطہ معلوم کرنا ہے۔ پہلے اندرونی دیوار کو صاف کریں ، اور پھر ٹھنڈک کے پانی کو مربوط کریں تاکہ یہ معلوم ہو کہ آیا کوئی گیلے نقطہ ہے یا نہیں۔ گیلے نقطہ رساو نقطہ ہے۔
2 、 خرابیوں کا سراغ لگانا:
فالٹ پوائنٹ کا پتہ لگائیں اور مقامی حالات کے مطابق اس سے نمٹیں۔ آسان طریقہ یہ ہے کہ حصوں کو تبدیل کریں ، جتنا چھوٹا ربڑ کی انگوٹھی اور بولٹ۔ والوز اور ویکیوم پمپ جتنا بڑا ہے ، جب تک آپ ان کے ہاتھ میں ہوں تب تک آپ انہیں تبدیل کرسکتے ہیں۔ ویلڈیڈ ہونے والے حصوں کو تقاضوں کے مطابق انجام دیا جائے گا ، اور اس بات کی تصدیق کرنا بھی ضروری ہے کہ ویلڈنگ کے بعد تقاضوں کو پورا کیا جاتا ہے یا نہیں۔