ویکیوم کوٹنگ مشین کا کام کرنے والا اصول کیا ہے؟

ویکیوم کوٹنگ مشین سطح کے علاج معالجے کا ایک اعلی درجے کا سامان ہے۔ اس کا کام کرنے والا اصول جسمانی بخارات جمع کرنے والی ٹکنالوجی کو یکساں طور پر ایک پتلی دھات کی فلم کو شے کی سطح پر جمع کرنے کے لئے استعمال کرنا ہے جس کا علاج خلا کے حالات میں کیا جائے ، اس طرح اس کی سطح کی خصوصیات کو تبدیل کیا جائے۔
خاص طور پر ، ویکیوم کوٹنگ مشین بنیادی طور پر ویکیوم چیمبر ، بازیابی کا نظام ، گہا اور پاور کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہے۔ آپریٹر کمپیوٹر پروگرام کے ذریعے مختلف پیرامیٹرز کو کنٹرول کرتا ہے ، اس طرح سطح پر ٹھیک کنٹرول حاصل کرتا ہے۔ آپریشن کے دوران ، پروسیس کرنے والی آبجیکٹ کو پہلے ویکیوم چیمبر میں ڈال دیا جاتا ہے ، اور ویکیوم چیمبر میں ہوا ویکیوم ریاست بنانے کے لئے ختم ہوجاتی ہے۔ اس کے بعد ، دھات کے مواد کو لیپت کرنے کے لئے (جیسے تانبے ، ایلومینیم ، چاندی ، وغیرہ) گرم اور بخارات بنائے جاتے ہیں ، اور بخارات سے چلنے والی دھات کا مادہ کسی خلا میں پھیلا ہوا ہے ، اور پھر دھات کی فلم بنانے کے ل treate علاج کرنے کے لئے آبجیکٹ کی سطح پر جمع ہوجاتا ہے۔ کام کے پورے عمل کے دوران ، ویکیوم ڈگری کے استحکام کو یقینی بنانا ، اور درجہ حرارت اور بقیہ گیس کے دباؤ پر قابو پانے کے لئے توجہ دینا ضروری ہے۔
یہ بات قابل ذکر ہے کہ اگرچہ ویکیوم کوٹنگ مشین کا ورکنگ اصول نسبتا simple آسان ہے ، لیکن اس کے آپریشن کی حمایت کرنے والے نظریاتی علم اور تکنیکی مواد بہت بڑا ہے۔ سطح کے علاج کے لئے جسمانی بخار جمع کرنے والی ٹکنالوجی کے استعمال کے لئے متعدد مضامین جیسے مواد سائنس ، طبیعیات ، کیمسٹری ، اور الیکٹرانکس میں گہرائی سے تحقیق کی ضرورت ہوتی ہے ، اور اس کے لئے ٹکنالوجی اور آلات کی تبدیلی کی مسلسل تازہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مختلف مصنوعات کے ل application ، درخواست کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے ل appropriate مناسب رد عمل کے حالات اور جمع کرنے کے عمل کو مرتب کرنا ضروری ہے۔ لہذا ، ویکیوم کوٹنگ ٹکنالوجی ایک ہائی ٹیک انڈسٹری ہے۔ یہ نہ صرف مصنوعات کی سطح کے معیار اور ظاہری شکل کو بہتر بناتا ہے ، بلکہ اس کی مصنوعات کی سنکنرن مزاحمت اور سختی کو بھی بہتر بناتا ہے ، اور اس میں اطلاق کا وسیع امکان ہوتا ہے۔
مختصرا. ، ویکیوم کوٹنگ مشین ایک اعلی صحت ، اعلی اعتماد ، اعلی معیار کی سطح کے علاج معالجے کا سامان ہے۔ اس کے آپریشن کو ٹکنالوجی ، ڈیزائن اور کاریگری کے پہلوؤں پر مکمل طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے ، اور جدید صنعتی پیداوار میں مسلسل نئے محرک کو انجیکشن لگائیں۔