پلاسٹک ویکیوم کوٹنگ کا سامان کیا ہے؟

پلاسٹک ویکیوم کوٹنگ کا سامان، ویکیوم میٹالائزنگ یا جسمانی بخار جمع (پی وی ڈی) کے سامان کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، پلاسٹک کے ذیلی ذخیروں پر پتلی دھاتی ملعمع کاری کو لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ عمل پلاسٹک کے مواد کو مختلف خصوصیات جیسے بہتر عکاسی ، رکاوٹ کی خصوصیات اور دھاتی ظاہری شکل حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ سامان عام طور پر درج ذیل اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے:

ویکیوم چیمبر: سامان کا دل ویکیوم چیمبر ہے ، جہاں کوٹنگ کا عمل ہوتا ہے۔ چیمبر ہوا اور دیگر آلودگیوں کو دور کرکے کم دباؤ کا ماحول بنانے کے لئے تیار کیا گیا ہے۔

سبسٹریٹ ہینڈلنگ سسٹم: یہ نظام کوٹنگ کے عمل کے دوران ویکیوم چیمبر کے اندر پلاسٹک کے ذیلی ذخیروں کو تھامنے اور منتقل کرنے کا ذمہ دار ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ سبسٹریٹس کے تمام حصوں کو ایک یکساں اور یکساں کوٹنگ ملتی ہے۔

تھرمل بخارات کا ماخذ: تھرمل بخارات کا ذریعہ دھاتی کوٹنگ کے مواد کو گرم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جب تک کہ وہ بخارات نہ بن جائے اور ایک پتلی بخارات نہ بن جائے۔ پلاسٹک ویکیوم کوٹنگ کے لئے استعمال ہونے والی سب سے عام دھات ایلومینیم ہے ، لیکن چاندی ، تانبے یا سونے جیسے دیگر دھاتیں بھی استعمال کی جاسکتی ہیں۔

بجلی کی فراہمی: بجلی کی فراہمی بخارات کے ذریعہ کو گرم کرنے کے لئے مطلوبہ برقی توانائی فراہم کرتی ہے۔ دھات کی پرت کی جمع کی شرح اور موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لئے یہ بہت ضروری ہے۔

ویکیوم پمپنگ سسٹم: ویکیوم پمپنگ سسٹم چیمبر کے اندر ویکیوم بنانے اور برقرار رکھنے کے لئے ذمہ دار ہے۔ کوٹنگ کے عمل کے ل now کم دباؤ کے ضروری ماحول کو حاصل کرنے کے لئے یہ ہوا اور دیگر گیسوں کو خالی کرتا ہے۔

گیس کنٹرول سسٹم: یہ نظام ویکیوم چیمبر میں مختلف گیسوں کے تعارف کو منظم کرتا ہے اگر اضافی عمل ، جیسے رد عمل پھیلانے یا آئن اینچنگ جیسے کوٹنگ کی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے درکار ہوتا ہے۔

کولنگ سسٹم: چونکہ سبسٹریٹ دھات کے بخارات کے ساتھ لیپت ہے ، لہذا یہ گرم ہوسکتا ہے۔ ٹھنڈا کرنے کا نظام اخترتی یا نقصان سے بچنے کے لئے مطلوبہ درجہ حرارت پر سبسٹریٹ کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

موٹائی کی نگرانی اور کنٹرول: مطلوبہ کوٹنگ کی موٹائی ، موٹائی کی نگرانی اور کنٹرول آلات ، جیسے کوارٹج کرسٹل مانیٹر کو حاصل کرنے کے لئے ، جمع کی شرح کو مسلسل پیمائش کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

The پلاسٹک ویکیوم کوٹنگعمل میں پلاسٹک کے سبسٹریٹ کو ویکیوم چیمبر کے اندر رکھنا ، کم دباؤ کا ماحول بنانے کے لئے ہوا کو خالی کرنا ، دھات کے منبع کو گرم کرنا جب تک کہ وہ بخارات نہ بن جائے ، اور دھات کے بخارات کو گلے لگانے اور پلاسٹک کی سطح پر جمع کرنے کی اجازت دینا۔ مخصوص درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر کوٹنگ کی مختلف موٹائی اور خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے اس عمل کو ٹھیک سے بنایا جاسکتا ہے۔ کوٹنگ کے بعد ، پلاسٹک کے ذیلی ذخیرے مطلوبہ میٹلائزڈ ظاہری شکل حاصل کرتے ہیں اور اس میں بہتر افادیت کا مالک ہوسکتا ہے ، جیسے عکاسی یا رکاوٹ کی خصوصیات میں اضافہ۔